Главная » КИРПИЧ » Кирпич поризованный 10,8NF 380х253х219
Размер (мм) 380x253x219 Масса (кг) 14 Плотность (кг/м3) 650 - 670 Марка М150 Морозостойкость F 50 Водопоглощение (%) 17 Теплопроводность (Вт/м0С) при влажности 0% 0,154
Конструкции наружных стен для загородного дома (постоянное проживание)
Керамический кирпич поризованный 10,8NF + лицевой кирпич . Толщина стены: 525 (510) мм. Область применения: многоэтажное строительство, высотное строительство, малоэтажное строительство. Тип здания: монолитно- кирпичный (самонесущая стена); кирпичный (несущая стена) Основные преимущества конструкции: повышенные теплотехнические свойства; скорость возведения; легкость перевязки с внутренними стенами, возможность строительства высокоэтажных домов до 16 этажа, экономия раствора, экологичность.
Керамический кирпич поризованный 10,8NF используется в строительстве наружных и внутренних стен, повышая теплозащитные свойства конструкции. К достоинствам поризованного кирпича 10,8NF относятся: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, небольшой вес. Стены из поризованного кирпича 10,8NF возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, поризованный кирпич 10,8NF легче аналогичных материалов, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 510 мм., из тёплой поризованной керамики теплоизоляция стены такая же, что и при обычной кладке в 770 мм.
Керамический кирпич поризованный 10,8NF позволяет увеличить темпы кладки в 2,5-3 раза, существенно сократить расход раствора в 3-5 раз, что ведет к ощутимой экономии при строительстве. Кроме того, при использовании крупноформатных блоков значительно сокращается количество "мостиков холода", что вместе с низкой теплопроводностью камня дает значительный энергосберегающий эффект. Следует отметить, что для достижения высоких результатов по теплосбережению стена из поризованного камня 10,8NF может быть в два раза тоньше стены, сложенной из обычного кирпича. Длина блока соответствует толщине несущей стены. Таким образом, появляется новый вид кладки. Согласно исследованиям, стена из поризованного керамического блока в 510 мм на "теплом" растворе, оштукатуренная с двух сторон, имеет коэффициент сопротивления теплопередаче 3,2 м2•°С/Вт, что соответствует категории энергоэффективного жилья. Кроме того, по сравнению с газосиликатными блоками поризованные керамические изделия имеют в два-три раза ниже сорбционную влажность в условиях эксплуатации. К слову, согласно ТКП, из поризованных керамических блоков можно строить здания в два этажа с опорными стенами, а при каркасном, высотном строительстве их применение не ограничено. В настоящее время в России из поризованных керамических изделий возводятся единичные мало- и многоэтажные здания. Кирпич поризованный (камень) 10,8NF завоевал популярность и у частных застройщиков. Однако более масштабное ее распространение сдерживает отсутствие соответствующих технологических карт. В целом опыт тысячелетий доказал, что лучше использования керамики в жилищном строительстве человек еще не придумал (помимо дерева, конечно). Как показала практика, дома из кирпича исправно служат столетиями. Поэтому использование изделий из поризованной керамики при строительстве жилья позволит качественно решить квартирный вопрос, обеспечив граждан комфортным и долговечным жильем. Возведение жилья из этого экологически чистого, энергоэффективного материала даст возможность каждому обладателю квартиры в таком доме почувствовать себя жителем XXI века. Технология производства поризованной керамики предполагает использование различного рода горючих отходов, т. н. поризатора, в качестве которого применяются опилки, щепа, макулатура, солома и т. п., переработанные особым способом. Причем их требуется довольно много. В настоящее время те же опилки утилизируются в качестве твердого топлива для получения тепла на предприятиях. По мнению экспертов, энергетический эффект от их использования в качестве поризатора за счет значительного повышения показателей термического сопротивления стеновых конструкций гораздо выше, чем при простом сжигании, т. к. тепло будет сохраняться десятки лет на протяжении всего срока эксплуатации зданий и сооружений. В процессе кладки поризованной керамики отечественного производства используются песчано-цементные растворы. При этом сократить трудозатраты и количество кладочного раствора, уменьшить "мостики холода" и значительно ускорить темпы строительства позволяет пазогребневая система блоков.
