Время работы:

    с 08:00 до 22:00
    (Без выходных)


 

+7(800) 505-54-92

+7(495) 638-54-92

Заказать звонок
Каталог товаров

ПРОИЗВОДСТВО ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ AEROSTONE®



Оборудование для производства автоклавного газосиликата было поставлено на ДЗГИ германской компанией Masa-Henke через региональное представительство Masa-Moscow, работающее на рынки России и стран СНГ. Masa GmbH с головным офисом в г. Андернах на севере земли Рейнланд-Пфальц в Германии занимается разработкой, изготовлением, поставкой, установкой и сервисным обслуживанием высокотехнологичного оборудования для производства силикатных изделий, плит мощения, мелкоразмерных бетонных элементов и автоклавного ячеистого бетона (газосиликата и газобетона) почти во всех странах мира. Российская дочерняя компания Masa GmbH Маза – Москва устанавливает и обслуживает комплексы, линии и отдельные агрегаты Masa в России и ближнем зарубежье.

Практически параллельно с газобетонным комплексом Дмитровского завода газобетонных изделий в начале текущего года Masa GmbH поставила оборудование на газобетонный завод в г. Саянск Иркутской области (открытие первой линии было 24 марта 2011) и на новый завод силикатных изделий в г. Ялуторовск Тюменской области (открытие первой линии 14 апреля 2011 года). На Маза комплексах полного цикла работает Костромской завод строительных материалов, некоторые заводы компании «ГРАС», Комбинат дорожных и строительных материалов в Ростове-на-Дону (газобетон Masix), ряд заводов в Белоруссии, на Украине и т.д.

Важно: MasaGmbH не экспортирует технологии, рецептуры смесей и сырье для производства,а поставляет, устанавливает, выполняет пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание оборудования – комплексов по производству автоклавного газобетона, а также обучает персонал заказчика работе на высокотехнологичных линиях модульного типа, компонуемых, как на имеющихся площадях, так и на вновь строящихся заводах. Т.е. формирует предпосылки для выпуска газосиликатной/газобетонной продукции в соответствии с нормативно-правовыми актами, а качество газосиликатных/газобетонных изделий в итоге определяется рецептурой смеси, тонкостями технологии производства и отношением к производственному процессу обслуживающего оборудование персонала и руководящего состава компании-изготовителя. Поэтому газосиликат Аэростоун, это не газобетон Masa-Henke, а изделия, изготовленные на оборудовании Masa GmbH по рецептуре и технологии Aerostone из сырьевых компонентов местного производства, что позволяет снижать цены на готовые изделия для потребителей – физических и юридических лиц РФ.


Особенности газобетонного комплекса Masa-Henke по выпуску газосиликата AeroStone®, установленного на ДЗГИ.

    

Оборудование Masa-Henke позволяет реализовать резательную технологию формования стеновых блоков, превалирующую в Европе и США благодаря высокой стабильности геометрической формы изделий в пределах одного типоразмера.
Кварцевый песок поступает на мельницы мокрого помола, где размалывается до фракций не более заданной величины. Часть размолотого песка используется для интенсификации помола извести, которая подгашивается за счет влаги песка, что позволяет регулировать кинетику гидратации и температуры вспучивающейся смеси в формах на участке ферментации.

В отличие от оборудования Wehrhahn SMART и Xella (Hebel, Ytong) в комплексах Masa-Henke типа VarioBlock, установленных на ДЗГИ, нижний подрезной слой массива отливки не используется в производстве газосиликата, а направляется на производство сухих смесей Aerostone и дробленого насыпного утеплителя Аэростоун. Поэтому основные компоненты рабочей смеси – размолотый песок, известково-песчаное вяжущее, цемент, небольшая доля гипся, алюминиевая паста и затворная вода, которые дозируются согласно рецептуре Aerostone в смесительный агрегат, где перемешиваются до получения условно гомогенного состояния, а затем разливаются в формы.

Формы с отлитой смесью Аэростоун отправляются на участок ферментации, где происходит вспучивание и схватывание на виброплатформах, уплотняющих смесь ударными нагрузками.

Важно: Вспучивание и предварительное твердение (схватывание) газосиликатной смеси в формах на виброплатформах, часто называемое «уникальной ударной технологией», не есть технологией формования по сути и не является разработкой или новшеством Masa GmbH. Уплотнение смеси на вибростолах и виброплатформах является прерогативой советской индустрии производства изделий из бетона различной плотности и первые «ударные» платформы Masa были разработаны по заказу и совместно с инженерами ОАО «Забудова» и ОАО «Сморгоньсиликатобетон» (Белоруссия). В отличие от уплотнения вибронагрузками на ДЗГИ в комплексах полного цикла Xella (Hebel, Ytong) используется эффективное нешумное уплотнение смеси погружаемыми на определенное время в состав штыревыми вибраторами.
После схватывания смеси формы направляются на линии резки, где происходит распалубка форм, обрезка горбуши и нижнего подрезного слоя отливки, формирование карманов и пазов-гребней, если это предусмотрено технологией, горизонтальная и вертикальная резка массива струнными линиями на готовые блоки заданных типоразмеров.

Пакеты блоков Аэростоун на специальных тележках загружаются в автоклавы, где происходит окончательное твердение при высоком давлении и высокой температуре, что нивелирует большую долю негативов температурно-влажностной усадки и определяет высокую стабильность геометрических размеров блоков.

После автоклавов блоки формуются в пакеты по габаритам, уплотняются, покрываются пленкой с логотипом Aerostone по технологии StretchHood на упаковочных агрегатах Masa-Henke и выдаются на склад для снижения влажности до отпускной, установленной ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» (не более 25%).