Ваш город: Москва

  Время работы:

    с 08:00 до 22:00
    (Без выходных)


 

+7(800) 505-54-92

+7(495) 638-54-92

Заказать звонок
Каталог товаров

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные ИМКРЛ, МКРЛТ

8
Умолчанию Цене Рейтингу
Артикул: 02139
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,6 Кажущаяся плотность, г/см³, не более - 0,6
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02135
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,5 Кажущаяся плотность г/см³, не более - 0,6 Предел прочности при сжатии,  Н/мм², не менее - 3 Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более - 1300 Температура начала размягчения  под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже - 1200 Теплопроводность, Вт/(м*К),  не более при температуре  °С: 350 ± 25 - 0,4 600 ± 25 - 0,4 800 ± 25 - 0,5
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02137
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,5 Кажущаяся плотность г/см³, не более - 0,8
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02141
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,5 Кажущаяся плотность, г/см³, не более - 0,8
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02140
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,6 Кажущаяся плотность, г/см³, не более - 0,7
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02138
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,5 Кажущаяся плотность г/см³, не более - 1
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02136
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,5 Кажущаяся плотность г/см³, не более - 0,7 Предел прочности при сжатии,  Н/мм², не менее - 3 Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более - 1550 Температура начала размягчения  под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже - 1200 Теплопроводность, Вт/(м*К),  не более при температуре  °С: 350 ± 25 - 0,4 600 ± 25 - 0,4 800 ± 25 - 0,5
Не указана цена за 1 шт
Артикул: 02142
Al2O3,  не менее - 50 Fe2O3, не более - 1,5 Кажущаяся плотность, г/см³, не более - 1,0
Не указана цена за 1 шт

Применение: в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛ соответствуют ТУ 1541 - 048 - 05802299 - 2004

Наименование показателей МКРЛ-0.6 МКРЛ-0.7 МКРЛ-0.8 МКРЛ-1.0
Массовая доля, %:
Al2O3,  не менее 50 50 50 50
Fe2O3, не более 1,5 1,5 1,5 1,5
Кажущаяся плотность г/см³, не более 0,6 0,7 0,8 1,0
Предел прочности при сжатии,  Н/мм², не менее 3 3 7 15
Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более 1300 
1
1550 
1
1250 
1
1250 
1
Температура начала размягчения  под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже 1200 1200 1200 1300
Теплопроводность, Вт/(м*К),  не более при температуре  °С:   
350 ± 25 0,4 0,4 0,5 0,5
600 ± 25 0,4 0,4 0,5 0,6
800 ± 25 0,5 0,5 0,5 -


Физико – химические показатели изделий марки МКРЛТ соответствуют ТУ 1541 - 049 - 05802299 - 2005

Наименование показателей МКРЛТ-0,6 МКРЛТ-0.7 МКРЛТ-0.8 МКРЛТ-1.0
Массовая доля, %:
Al2O3,  не менее 50 50 50 50
Fe2O3, не более 1,6 1,6 1,5 1,5
Кажущаяся плотность, г/см³, не более 0,6 0,7 0,8 1,0
Предел прочности при сжатии,  Н/мм², не менее 3 4 7 15
Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более 1400 
1
1500 
1
1350 
1
1350 
1
Теплопроводность, Вт/(м*К),  не более при температуре  °С:   
350 ± 25 0,4 0,4 0,5 0,5
600 ± 25 0,4 0,4 0,5 0,6
Температура применения, °С, не выше 1400 1500 1350 1350


Форма и размеры изделий соответствуют  ГОСТ 8691-73 

Изготовление изделий возможно  по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные марки МКРЛ, МКРЛТ

Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло. Динасовые огнеупоры содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры - мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.При соединении этих материалов специалисты вывели ещё одни полезные огнеупоры и наименовали их муллитокремнеземистые огнеупоры и основное их предназначение это производство: муллитокремнеземистых огнеупоров, войлока муллитокремнеземистого, трубок муллитокремнеземистых, муллитокремнеземистых плит, муллитокремнеземистой ваты, муллитокремнеземистого волокна, муллитокремнеземистых материалов, рулонных материалов муллитокремнеземистых.

Продажа стройматериалов по низким ценам. Доставка по Москве и Московской области:

Выберите свой город: