Время работы:

    с 08:00 до 22:00
    (Без выходных)


 

+7(800) 505-54-92

+7(495) 638-54-92

Заказать звонок
Каталог товаров

Кирпич огнеупорный МКРЛ-0.8

Артикул: 02137
(0)
Al2O3,  не менее - 50
Fe2O3, не более - 1,5
Кажущаяся плотность г/см³, не более - 0,8

Доставка по Москве и МО
Все товары сертифицированы
Гарантия на всю продукцию
Быстрое оформление заказа
Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло. Динасовые огнеупоры содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры - мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.При соединении этих материалов специалисты вывели ещё одни полезные огнеупоры и наименовали их муллитокремнеземистые огнеупоры и основное их предназначение это производство: муллитокремнеземистых огнеупоров, войлока муллитокремнеземистого, трубок муллитокремнеземистых, муллитокремнеземистых плит, муллитокремнеземистой ваты, муллитокремнеземистого волокна, муллитокремнеземистых материалов, рулонных материалов муллитокремнеземистых.
Артикул
02137
Производитель
Производство
Россия
Доставка
1-3 дня
Огнеупорность, ºС, не ниже
1200
Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее
7
Температура начала размягчения, ºС, не ниже
1200
Аl2О3, не менее
50
Остаточные изменения размеров при нагреве до температуры 1350 ºС, %, не более
1250
Fe 2 O 3 , не более
1,5
Кажущаяся плотность, г/см³ , не более
0,8