Характеристики
Описание
Примененяются стаканы-дозаторы корундографитовые марки КгСД для дозирования и формирования струи металла из промежуточного ковша.
Корундографитовые огнеупоры КгСД производят из шихты, состоящей из электроплавленного корунда, графита, огнеупорной глины, кристаллического кремния и карбида кремния, взятых в соотношении (%) 55 – 20 – 15 – 7 – 3. В качестве временной связки используют ССБ. Корунд практически не смачивается сталью, но менее термостоек чем шамот.
Отформованные и высушенные заготовки обжигают при температуре 1350-1400 °C. Наличие графита и др. компонентов увеличивает термостойкость, металло- и шлакоустойчивость корундографитовых изделий, которые широко используются при непрерывной разливке стали: погружные стаканы, защитные трубы, стопоры-моноблоки.
Физико-химические показатели марки КгСД соответствует ТУ 1553-060-00187085-2008
|
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Наименование показателей |
Норма для материалов стакана-дозатора по ТУ 1553-060-00187085-2008 |
||||||
|
КгСД1 |
КгСД2 |
КгСД3 |
m1, m2 |
А1 |
Пв1 |
z |
|
|
Массовая доля, %: |
|||||||
|
Al2O3, не менее |
61,0 |
45,0 |
59,0 |
- |
55,0 |
65,0 |
61,0 |
|
MgO, не менее |
- |
- |
- |
72,0 |
- |
- |
- |
|
C (изменение массы при прокаливании), не менее |
14,0 |
25,0 |
20,0 |
10,0 |
- |
10,0 |
12,0 |
|
Fe2O3, не более |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
- |
0,4 |
- |
|
SiO2, не менее |
- |
10,0 |
- |
- |
36,0 |
- |
- |
|
Плотность кажущаяся, г/см3 |
2,50– 2,70 |
2,51-2,65 |
2,50 – 2,70 |
2,55-2,75 |
- |
2,6-2,95 |
2,50-2,70 |
|
Пористость открытая, %, не более |
17,0 |
18,0 |
17,0 |
18,0 |
- |
20,0 |
18,0 |
|
Предел прочности при изгибе, Н/мм2, не менее |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
4,5 |
- |
5,0 |
- |
Упаковка и маркировка изделий – по ГОСТ 24717 с дополнениями.
Упаковка стакан-дозаторов производится поштучно в однослойный чехол из полиэтиленовой плёнки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 с последующей укладкой в коробки из гофрированного картона по ГОСТ Р 52901. Коробки устанавливаются в деревянные обрешётки по ГОСТ 12082, выстланные внутри полиэтиленовой пленкой толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 и гофрированным картоном ГОСТ Р 52901.
На каждое изделие наносится маркировка, где указывается типоразмер, порядковый номер изделия, номер партии, дата изготовления.
Допускается по согласованию с потребителем другие виды упаковки, исключающие увлажнение, механические и ударные нагрузки.
Показатели внешнего вида корундографитовых стаканов дозаторов.
Норма по ТУ 1553-060-00187085-2008
- Отбитости кромок на рабочей поверхности не допускаются.
- Отбитости кромок на остальных поверхностях не допускаются.
- Просечки и трещины не допускаются.
- Участки без глазури на наружных поверхностях не допускаются.
Рабочей поверхностью считается поверхность, находящаяся в контакте с расплавленным металлом, а также поверхности контакта изделий сталепроводки друг с другом и механизмами и приспособлениями МНЛЗ в процессе разливки (для стакан-дозаторов – все наружные и внутренние поверхности).
Изделия в изломе (разрезе) должны иметь однородное строение по структуре и цвету, без выкрашивающихся зёрен и перепрессовочных трещин.
