Для ячеистого бетона и пенополистеролбетона

Состав:
Клей для газосиликата приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.

Подготовка поверхности:
Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.

Цена: 230 руб.

Приготовление клея:

• При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.
• Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• Выдержать пять минут и снова перемешать.
• Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.

• высокая адгезивность
• высокая пластичность
• влагостойкость
• морозостойкость
• время схватывания раствора — 3-4 часа
• время исправления положения блока — 10-15 минут

Как приготовить клей для газосиликата?

Сухая смесь клея для газосиликата смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для пенобетона (с противоморозными добавками).

Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликата не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликата напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.

Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.

Место нанесения клея для газосиликата:

• горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,
• вертикальная часть предыдущего уложенного блока.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в неполном (выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатного блока:

Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд — обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда, по 20 см.

Расход:
Средний расход смеси до 2 кг сухой смеси на 1 м2 (при толщине стены 100 мм).

Время высыхания
До 24 часов при t + 20°C и относительной влажности воздуха не более 65%.

Хранение:
Хранить в сухом помещении избегая контакта упаковки с влагой. Температура хранения от - 40°С до + 40°С. Срок годности – 12 месяцев со дня выпуска.

Технические характеристики:

• Время коркообразования, мин. – 20
• Время коррегировки, мин. – 10
• Работоспособность после смешивания с водой, мин. – 45
• Время полного высыхания, ч – 24
• Предел прочности на сжатие, МПа – 20
• Предел прочности на отрыв от ячеистого бетона, МПа – 0.5
• Максимальная фракция, мм – 1
• Расход при слое 2 мм, кг/м2 – 3.2

Меры предосторожности:
Работая с сухой смесью используйте резиновые перчатки. При попадании смеси в глаза - промыть водой. Не допускайте попадания сухой смеси в органы дыхания.