ГлавнаяКаталог товаровОгнеупорные материалыПериклазПорошок периклазовый и периклазоизвестковый спеченный для сталеплавильного производства

Порошок периклазовый и периклазоизвестковый спеченный для сталеплавильного производства

В наличии

Артикул: 02245

Запрос стоимости

Доставка: 1-3 дня

Рассчитать доставку

Артикул

02245

Производство

Россия

Характеристики

Артикул

02245

Производство

Россия

Описание

Периклазовый порошок ППЭ нашел широкое применение в сфереметаллургической промышленности – наиболее распространенный вид ППЭ-88, производимый согласно стандартизации ГОСТ 24862-81.

Марки периклазового порошка

В зависимости от химического состава, крупности зерен и назначения порошки подразделяются на марки, указанные в табл. 1.

Марка порошка	Наименование порошка	Массовая доля MgO, не менее	Крупность порошка	Применение
ППЭ-88	Порошок периклазовый для электропечей	88	Мелкозернистый, с предельным размером	Для изготовления, ремонта и заправки подин и других участков электросталеплавильных печей
ППЭ-87, ПМС 2	Порошок периклазовый для электропечей	87	Мелкозернистый, с предельным размером зерна 4 мм	То же
ППП-86	Порошок неприклазовый для подин	86	Мелкозернистый с предельным размером зерна 5 мм, содержащий тонкомолотую фракцию не менее 0,1 мм	Для набивки и изготовления преимущественно новых подин мартеновских печей
ППП-85	Порошок периклазовый для подин	85	Мелкозернистый, с предельным размером зерна 5 мм, содержащий тонкомолотую фракцию менее 0,1 мм	Для набивки и изготовления преимущественно новых подин мартеновских печей, а также ремонта и заправки подин этих печей
ППК-88 ПМС-1	Порошок периклазовый крупнозернистый	88	Крупнозернистый с предельным размером зерна 10 мм, содержащий фракцию менее 1 мм	Для заправки стен и откосов мартеновских печей, а также в качестве составляющей при изготовлении безобжиговых периклазоизвестковых изделий на смоляной и пековой связках
ППК-85	Порошок периклазовый крупнозернистый	85	Крупнозернистый с предельным размером зерна 10 мм, содержащий фракцию менее 1 мм	Для заправки стен и откосов мартеновских печей, а также в качестве составляющей при изготовлении безобжиговых периклазоизвестковых изделий на смоляной и пековой связках
ППМ-85	Порошок периклазовый, содержащий мелкозернистые фракции	85	Крупнозернистый с предельным размером зерна 10 мм, с повышенным содержанием фракции менее 1 мм	Для запрвки стен и откосов мартеновских печей, а также в качестве составляющей при изготовлении безобжиговых периклазоизвестковых изделий на смоляной и пековой связках
ППИК-78 ПМС 4	Порошок периклазоизвестковый крупнозернистый	78	Крупнозернистый с предельным размером зерна 10 мм, содержащий фракцию менее 1 мм	То же
ППИМ-78	Порошок периклазоизвестковый, содержащий мелкозернистые фракции	78	Крупнозернистый с предельным размером зерна 10 мм, с повышенным содержанием фракции менее 1 мм	Для заправки стен и откосов мартеновских печей
ПМС 3*	Порошок периклазовый	80	-	-
ПМС 5*	Порошок периклазовый	70	-	-
ППО-86	Порошок периклазовый обмасленный (обработанный минеральными маслами)	86	Мелкозернистый, с предельным размером зерна 5 мм, содержащий тонкомолотую фракцию менее 0,1мм	Для заправки и ремонта стен и откосов мартеновских и электросталеплавильных печей
ППО-85	Порошок периклазовый обмасленный (обработанный минеральными маслами)	85	То же	То же

Физико- механические свойства порошков периклазовых

Наименование показателя	Норма для марок
Наименование показателя	ППЭ-88	ППП-86	ППО-86	ППК-88
Массовая доля, %:
MgO, не менее	88	86	86	88
CaO, не более	4	7	7	4
CaO, в пределах	-	-	-	-
SiO₂, не более	4,0	4,0	4,0	4,0
Изменение массы при прокаливании, %, не более	0,6	1,0	1,0	0,6
Зерновой состав, %:
остаток на сетке № 10, не более	-	-	-	Не допускается
остаток на сетке № 8, не более	-	-	-	10
остаток на сетке № 5, не более	-	5	5	-
остаток на сетке № 4, не более	5	-	-	-
остаток на сетке № 3	-	от 5 до 20	от 5 до 20	-
остаток на сетке № 1	-	-	-	Св. 75 до 90
проход через сетку №1	От 50 до 85	-	-	От 10 до 25
проход через сетку №01	-	От 20 до 30		-
проход через сетку №05	-	От 45 до 65	От 45 до 65	-

Физико- механические свойства Таблица 2

Наименование показателя	Норма для марок
Наименование показателя	ППЭ-87	ППК-85	ППМ-85	ППП-85	ППО-85
Массовая доля, %:
MgO, не менее	87	85	85	85	85
CaO, не более	6	6	6	8	8
CaO, в пределах	-	-	-	-	-
SiO₂, не более	4,0	4,5	4,5	4,5	5,0
Изменение массы при прокаливании, %, не более	0,8	0,6	0,6	1,0	1,5
Зерновой состав, %:
остаток на сетке № 10, не более	-	Не допускается		-	-
остаток на сетке № 8, не более	-	10	10	-	-
остаток на сетке № 5, не более	-	-	-	5	5
остаток на сетке № 4, не более	5	-	-	-	-
остаток на сетке № 3	-	-	-	От5 до 20	От5 до 20
остаток на сетке № 1	-	Св. 75 до 90	Св. 45 до 75	-	-
проход через сетку №1	От 50 до 85	От 10 до 25	Св. 25 до 55	-	-
проход через сетку №01	-	-	-	От 20 до 30	От 20 до 30
проход через сетку №05	-	-	-	От 45 до 65	От 45 до 65

Физико- механические свойства Таблица 3

Наименование показателя	Норма для марок
Наименование показателя	ППИК-78	ППиМ-78	ПМС 1	ПМС 2	ПМС 3	ПМС 4	ПМС 5
Массовая доля, %:
MgO, не менее	78		88	85	80	75	70
CaO, не более	-		-	-	-	-	-
CaO, в пределах	От 6 до 12		-	-	-	-	-
SiO₂, не более	4,5		4,0	5,0	6,0	6,0	8,0
Изменение массы при прокаливании, %, не более	1,0		-	-	-	-	-
Зерновой состав, %:
остаток на сетке № 10, не более	Не допускается		-	-	-	-	-
остаток на сетке № 8, не более	10	10	-	-	-	-	-
остаток на сетке № 5, не более	-	-	-	-	-	-	-
остаток на сетке № 4, не более	-	-	-	-	-	-	-
остаток на сетке № 3	-	-	-	-	-	-	-
остаток на сетке № 1	Св. 75 до 90	От 45 до 75	-	-	-	-	-
проход через сетку №1	От 10 до 25	Св. 25 до 55	-	-	-	-	-
проход через сетку №01	-	-	-	-	-	-	-
проход через сетку №05	-	-	-	-	-	-	-

Согласно того же ГОСТа:

фракция порошка должна быть малой, не более 4 мм;
необходимо соблюдать определённые меры по приему порошка.

Сфера применения порошка ППЭ

Периклазовый порошок ППЭ – уникальный строительный материал, применяемый:

для ремонта сталеплавильных печей;
для изготовления сталеплавильных печей;
для изготовления огнеупоров.

Такое конструктивное решение позволяет в разы увеличить:

срок службы сталеплавильных печей;
износостойкость;
способность выдерживать механические и температурные пиковые нагрузки.

Периклазовый порошок ППЭ наиболее часто применяется для изготовления периклазовых огнеупоров.

Порошок ППЭ: виды, свойства

По технологии производства и составу, огнеупоры делятся на обжигаемые и необжигаемые:

Обжигаемые периклазовые огнеупоры производятся исключительно посредством применения высоких температур 1600-1900°С.
Необжигаемые периклазовые огнеупоры получают посредством добавления в основу из периклазитового порошка, лигносульфоновый сульфат магния и другие химические компоненты.

Кроме того периклазовые огнеупоры делятся:

на кирпич периклазовый, применяемый для футеровок стенок мартеновских печей, для шиберных плит затворов сталеразливочных ковшей;
неформованный периклазовый огнеупор, применяемый для производства набивных масс индукционных печей и вакууматоров стали, мертеля.

Отличительные свойства и характеристики периклазового порошка ППЭ:

уникальная долговечность – даже при длительном использовании, материал не теряет своих свойств;
порошок ППЭ не подвержен гниению, воздействию плесневелых грибков, устойчив к воздействию масел и бензина;
материал является гигиенически безопасным.

Область применения:

Сталелитейная и металлургическая сфера промышленности. Материал используется для обкладывания стен рабочего пространства и пода сталеплавильных и кузнечных нагревательных печей, а также для нагрева крупных заготовок и слитков, для изготовления набивного тигля индукционных печей, для заправки и наварки подин сталеплавильных печей.
В качестве сырья при имитации шпинелей.
В химической отрасли в качестве связующего компонента.
При изготовлении доломитовых и магнезитовых огнеупоров.